常规铝及铝合金电镀的工艺流程
铝及铝合金电镀工艺流程有镀前处理、电镀、镀后处理3部分组成。镀前处理是关系到电镀产品优劣的关键工序，其主要目的是除去铝及铝合金表面的油脂，自然形成氧化膜及其他污物。
常规的一般工艺流程为：脱脂-水洗-减蚀-水洗-酸洗-水洗-活化-水洗-一次浸锌-水洗-退锌-水洗-二次浸锌-水洗-中性镀镍-水洗-后续电镀。
塑胶真空电镀
干法电镀：
干法电镀包括真空电镀、气相电镀（气相沉积），塑胶真空电镀加工，以及使用熔融金属进行的熔融电镀。
真空电镀（真空电镀）：
真空电镀是一种在高真空中加热和蒸发金属或化合物的方法，塑胶真空电镀，通过将蒸发的原子或分子应用于要电镀的物体，塑胶真空电镀加工厂，在表面上形成金属或化合物的薄膜。在这里，薄膜是指厚度小于1μ的薄膜。
工业应用包括装饰、包装纸等，将铝沉积在金属光泽上，作为电气应用，用于电阻和电容器。
pvd真空电镀工艺对环境的要求
真空涂层工艺衬底（基底）表面的清洁和处理非常重要。基底表面污染来自各种灰尘、抛光膏、油、汗渍等附着在零件加工、传输、包装过程中的物品；湿空气中产生的氧化膜；吸收和吸附的气体。这些污垢基本上可以通过去除油或化学清洗来去除。
塑胶真空电镀
电镀
这个过程比较复杂，塑胶真空电镀膜厂，东莞真空电镀的使用电解在零件的外观上形成了一个均匀、致密的过程，结合了---的金属或合金堆积层。但它有很多优点，比如金属类型的积累，可以得到各种颜色，价格相对较低。
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