铝合金电镀存在的问题
铝合金构件结构复杂,而种类较多,大朗五金真空电镀,因此在电镀过程中存在着如下三方面的问题。
(1)易脱落。铝的化学性质是相对较弱的,但是铝和氧气很容易发生氧化还原反应生成一层致密的氧化物薄膜吸附在金属铝的表面,防止了铝进一步被腐蚀,但是,由于氧化物薄膜的存在导致其导电点位在-0.5v,并且铝的膨胀系数是众---属中较大的,电镀前假如不将氧化物薄膜处理好,很容易导---镀层脱落。
(2)镀层易出现气孔、砂眼、裂痕等现象。在电镀过程中滞留电解质和氢气很容易存留在气孔和砂眼中,气孔和砂眼对镀层和基体之间的结合力有很大的影响。
(3)镀层与基体结合力差。假如铝表面的油污清洗不干净或者表面酸化程度不够,都会导致镀层困难,导致镀层太薄,影响到镀层与基体之间的结合力。
国外电镀加工订单及自己的产品如灯饰、锁具、眼镜、打火机、洁具、汽车、摩托车配件、装饰五金、电器元件等的出口,对电镀工艺提出越来越高的技术要求。近年来北美、欧洲---是美国市场对铝合金轮毂的需求逐渐加多。由于抛光研磨直到成品出来工序过程繁多,外观、耐蚀性、结合力均要,电镀前处理剂及多镀种的光亮剂在整个加工中的共用有限,为了出口创汇,客户绝大多数选择国外着名公司的产品。
铝合金电镀存在问题的原因
对以上电镀过程中出现的问题,造成以上现象的原因主要有以下三个方面:
(1)基体表面不平整,内部腔体孔小,并且孔较深,电镀前的清洗处理不---,五金真空电镀工厂,金属离子在此处的吸附力很弱,导致空槽周边的镀层很薄或者---没有镀层,这一现象在电镀现象中很常见,五金真空电镀厂家,因为每一个工件都有其特殊性,因此在电镀前需---清洗干净。
(2)有时候为了产品性能的要求,基体上会设计有螺纹孔与盲孔,根据电镀工艺要求,螺纹孔和盲孔是不能进行电镀的,但是电镀前都会对螺纹孔和盲孔进行清洗,五金真空电镀厂,化学清洗液不可避免的渗入螺纹孔与盲孔,后用水冲洗的时候又很难将化学清洗液冲洗干净,在后期的电镀处理时温度升高,气体膨胀,造成压差,终导---镀层无结合力。
(3)电镀前需要对基体表面进行酸碱处理,酸碱液对保护膜边缘会产生腐蚀,导致出现翘皮现象,如果在用酸碱液清洗时,不慎将酸碱液渗入夹缝内,后期又很难用水冲洗干净,后势必会影响镀层的。
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